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高压水钢带除磷系统新升级

时间:2019-07-31 09:50来源:未知作者:admin

高压水除磷系统新升级
One:为什么要除磷
钢铁在生产过程中,在高温状态下会在其表面形成一层氧化皮又称磷皮,如果在轧制前不能将这层氧化皮除去,它们就会被带入到带钢的表面,从而影响产品质量,因此在钢坯轧制前必须除去表面的氧化铁皮。
Two:除磷方法
    现有的带钢去除氧化皮的方式大多是酸洗工艺,酸洗会产生大量的废酸、残渣和清洗液,这些处理不当会造成严重的环境污染,这与现行推进的保护环境的大背景是相悖的,而且会使钢铁生产企业面临停产整顿的风险。而利用高压水除磷的方法是目前通行有效的方法。高压水除磷是通过高压泵产生的高压水在扇形喷嘴的作用下行成很大的冲击力和切割力把氧化皮清除干净的工艺,不仅除磷效果好,还不会对环境造成污染是绿色环保的除磷方法。
Three:氧化皮结构
带钢氧化皮分为三层,外层三氧化二铁和四氧化三铁相对来说比较硬脆,用高压水高速打击的方式比较容易清除。里层的氧化亚铁相对来说软粘,单纯用高压水打击的方式是不能完全清除掉的,而且还有可能把氧化亚铁打入带钢基体,造成冷轧时的夹渣影响后续的镀锌。
 高压除磷系统研发
01
    郑州广源清洗设备根据自身的生产经验综合各种国内外出氧化皮的技术对现有的高压水除磷的工艺进行了彻底的改造和优化,成功推出了新一代带钢水喷砂、水磨砂相结合的除磷技术 。这项技术是让水喷砂粒在机械的带动下用高速磨削的方法彻底清除掉带钢表面的氧化层。
 高压除磷清洗过程
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首先是将水和钢砂(高硬度,大小在0.5-0.8mm之内,可以自动循环使用)的混合物向钢带的上下表面抛射,在这种抛射力的作用下能去除钢带表面约占2%的三氧化铁、铁锈,约18%的中间层磁性的四氧化三铁和约占80%的下层的氧化亚铁,总共大概7.5-15μm的氧化铁皮。
然后用高压水喷砂喷射更细的钢砂(0.1-0.5mm)进一步除氧化皮并细化表面。
最后用水磨砂研磨带钢表面达到完全清除氧化皮、使带钢表面粗糙度降低、硬化层减少的效果。
 高压除磷设备特点
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1. 环保、效率高,除磷效果好,效率高。
2. 设备投资低、故障率低。
3. 对水质的要求低。
4. 降低劳动强度、降低成本。
    这种绿色环保除氧化皮的工艺不仅使用的水、钢砂等均可循环利用,同时也避免了重金属、酸根离子、粉尘对环境的污染。避免因环境问题停产造成的损失。

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